Componentes de la línea de montaje de pintura.

Componentes de la línea de montaje de pintura.

Los componentes de la línea de montaje de pintura incluyen principalmente equipos de pretratamiento, sistemas de pulverización de polvo, equipos de pintura en aerosol, hornos, sistemas de fuentes de calor, sistemas de control eléctrico, cadenas transportadoras de suspensión, etc.

Equipos de preprocesamiento

La unidad de pretratamiento de múltiples estaciones de tipo rociador es un equipo de uso común para el tratamiento de superficies, que utiliza lavado mecánico para acelerar las reacciones químicas para completar procesos como la eliminación de aceite, la fosfatación y el lavado con agua. El proceso típico de pretratamiento por aspersión para piezas de acero es: predesengrasado, desengrasado, lavado con agua, lavado con agua, acondicionamiento de superficies, fosfatado, lavado con agua, lavado con agua y lavado con agua pura. El pretratamiento también puede utilizar máquinas de limpieza con granallado, que son adecuadas para piezas de acero con estructuras simples, corrosión severa y poco o nada de aceite. Y no hay contaminación del agua.

Sistema de pulverización de polvo

El pequeño dispositivo de recuperación de filtro ciclónico en pulverización de polvo es un dispositivo de recuperación de polvo avanzado y que cambia de color rápidamente. Se recomienda utilizar productos importados para las partes clave del sistema de pulverización de polvo y localizar todos los componentes, como la sala de pulverización de polvo y el elevador mecánico eléctrico.

Equipos de pintura en aerosol

Como la cabina de pintura con aerosol de aceite y la cabina de pintura con cortina de agua, ampliamente utilizadas para el revestimiento de superficies de bicicletas, resortes de placas de acero para automóviles y cargadores grandes.

Secado al horno

El horno es uno de los equipos importantes en la línea de producción de recubrimientos y su uniformidad de temperatura es un indicador importante para garantizar la calidad del recubrimiento. Los métodos de calentamiento de los hornos incluyen radiación, circulación de aire caliente y circulación de aire caliente por radiación. Según el programa de producción, se pueden dividir en monocámara y tipo pasante. Las formas de equipo incluyen el tipo directo y el tipo puente. El horno con circulación de aire caliente tiene un buen aislamiento, una temperatura uniforme dentro del horno y una baja pérdida de calor. Después de las pruebas, la diferencia de temperatura dentro del horno es inferior a 30 grados, lo que cumple con los indicadores de rendimiento de productos similares avanzados.

Sistema de fuente de calor

La circulación de aire caliente es actualmente un método de calentamiento muy utilizado, que utiliza el principio de conducción convectiva para calentar el horno.

Línea de producción de revestimiento de carcasas de teléfonos móviles

Lograr el secado y solidificación de la pieza de trabajo. La fuente de calor se puede seleccionar según la situación específica del usuario, como electricidad, vapor, gas o combustible. La caja fuente de calor se puede determinar según la situación del horno: colocada en la parte superior, inferior y laterales. Si el ventilador de circulación para producir fuentes de calor es un ventilador especialmente diseñado resistente a altas temperaturas, tiene las ventajas de una larga vida útil, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y tamaño pequeño.