Estructura y principio de funcionamiento de la sala de horneado de pintura.

Estructura y principio de funcionamiento de la sala de horneado de pintura.

Una cabina de pintura es un dispositivo diseñado específicamente para pulverizar y hornear revestimientos de superficies de equipos. Su estructura y principio de funcionamiento son los siguientes:

estructura

La sala de horneado de pintura generalmente adopta una estructura ensamblada, y el cuerpo de la sala adopta paneles de pared pintados con aerosol aislante de inserción de letras, que tienen un buen rendimiento de sellado y aislamiento. El lateral de la sala está equipado con una puerta de trabajo para facilitar la entrada y salida del personal. La puerta principal suele estar envuelta en una aleación de aluminio y hay una ventana de observación en el centro de la puerta, que puede observar la dinámica dentro de la habitación en cualquier momento. La sala de horneado de pintura está equipada con ventiladores silenciosos y de alto volumen de aire para garantizar la perfección del efecto de pulverización de pintura. Al mismo tiempo, se utilizan intercambiadores de calor de acero inoxidable de alta calidad, que tienen una alta eficiencia de transferencia de calor y una larga vida útil.

principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de una cabina de pintura se puede dividir en dos procesos principales: pintura y horneado.

Proceso de pintura en aerosol:

El aire exterior se filtra a través de un filtro primario y se envía al techo mediante un ventilador, y luego se purifica a través de un filtro secundario en la parte superior antes de ingresar a la habitación.

El aire dentro de la habitación adopta un tipo completamente descendente, fluyendo hacia abajo a una velocidad de 0.2-0.3 m/s, de modo que las partículas de niebla de pintura después de pintar no pueden permanecer en el aire y se descargan directamente. fuera de la habitación a través de la salida de aire inferior.

Este diseño garantiza que la limpieza del aire en la habitación alcance más del 98% durante la pintura y que el aire entrante tenga una cierta presión, lo que puede formar un flujo de aire constante alrededor de la pieza de trabajo para eliminar el exceso de pintura, maximizando así la calidad de la pintura.

Proceso de horneado:

Ajuste la puerta de aire a la posición de horneado, haga circular aire caliente y aumente rápidamente la temperatura dentro de la sala de horneado hasta la temperatura de secado predeterminada (normalmente 55-60 grados).

El ventilador filtra el aire fresco externo a través de una filtración primaria, intercambia calor con el convertidor de energía térmica y lo envía a la cámara de aire en la parte superior del techo pintado para una segunda filtración y purificación. Guangzhou WLD Equipment Co.ltd es un proveedor profesional. y fabricante de cabinas y líneas de recubrimiento en polvo en Guangzhou, China.

El aire caliente pasa a través de la circulación interna de la puerta de aire y, además de aspirar una pequeña cantidad de aire fresco, la gran mayoría del aire caliente se calienta y utiliza aún más, lo que hace que la temperatura dentro de la sala de horneado de pintura aumente gradualmente. .

Cuando la temperatura alcanza la temperatura establecida, el quemador se detiene automáticamente; Cuando la temperatura desciende a la temperatura establecida, el ventilador y el quemador se vuelven a encender automáticamente, manteniendo la temperatura en la sala de pintura relativamente constante.

Cuando el tiempo de horneado alcance el tiempo establecido, la sala de horneado se apagará automáticamente y finalizará el proceso de horneado.

El diseño de la cabina de pintura no sólo mejora la eficiencia de pintar y hornear, sino que también garantiza un entorno de trabajo limpio y la seguridad de los operadores.