¿Los principales parámetros del proceso que afectan la efectividad de los equipos de pintura?

¿Los principales parámetros del proceso que afectan la efectividad de los equipos de pintura?

El equipo de la línea de producción de electroforesis incluye tanque de electroforesis, tanque de pulverización, fuente de alimentación para electroforesis, máquina de ultrafiltración de recuperación de electroforesis, equipo de recubrimiento por electroforesis, luz plana, luz alta y color. El equipo de la línea de producción de electroforesis se utiliza principalmente para el recubrimiento resistente a la corrosión de automóviles, electrodomésticos y diversas piezas de acero en la mayoría de los casos.

Los principales parámetros del proceso que afectan el recubrimiento: en primer lugar, es necesario comprender el flujo del proceso básico de los equipos de recubrimiento electroforético; Entonces es necesario comprender qué equipos de electroforesis existen para el recubrimiento electroforético. El equipo requerido incluye tanque de electroforesis, fuente de alimentación de electroforesis (también conocido como "gabinete rectificador"), horno de electroforesis, máquina de ultrafiltración de electroforesis, tanque de lavado de agua, etc.

Métodos y técnicas para equipos de recubrimiento electroforético:

1. El flujo del proceso de recubrimiento electroforético en superficies metálicas en general es: limpieza previa → en línea → desengrasado → lavado con agua → eliminación de óxido → lavado con agua → neutralización → lavado con agua → fosfatado → lavado con agua → pasivación → recubrimiento electroforético → limpieza de tanques → agua de ultrafiltración lavado → secado → fuera de línea;

2. El sustrato y el pretratamiento del material recubierto tienen un impacto en la película de recubrimiento electroforético. Las piezas fundidas generalmente se eliminan con chorro de arena o granallado, se usa hilo de algodón para eliminar el polvo flotante en la superficie de la pieza de trabajo y se usa papel de lija de 80 # a 120 # para eliminar bolas de acero residuales y otros desechos en la superficie. La superficie de acero se trata con desengrasado y eliminación de óxido. Cuando los requisitos de la superficie son demasiado altos, se lleva a cabo un tratamiento de superficie de fosfatación y pasivación;

3. En el sistema de filtración, generalmente se utiliza una filtración de primera etapa y el filtro es una estructura de bolsa de malla con un tamaño de poro de 25-75 μ m. La pintura electroforética se transporta mediante una bomba vertical a un filtro para su filtración;

4. El volumen de circulación del sistema de recubrimiento en el equipo de la línea de producción de electroforesis afecta directamente la estabilidad de la solución del tanque y la calidad de la película de pintura. Aumente el volumen de circulación, reduzca la sedimentación y las burbujas de la solución del tanque; Pero el envejecimiento de la solución del tanque se acelera, el consumo de energía aumenta y la estabilidad de la solución del tanque se deteriora;

5. Con la extensión del tiempo de producción, la impedancia del diafragma del ánodo aumentará y el voltaje de trabajo efectivo disminuirá.