La necesidad de un pretratamiento de los equipos de pintura antes de pulverizar.

La necesidad de un pretratamiento de los equipos de pintura antes de pulverizar.

El recubrimiento electroforético, al igual que otros métodos de recubrimiento, requiere un tratamiento superficial de las piezas recubiertas antes del recubrimiento. El tratamiento de superficies es una tarea importante que debe realizarse antes del recubrimiento. Los diferentes métodos de recubrimiento, materiales y estados de la superficie requieren diferentes procesos y métodos de tratamiento de la superficie. Los diferentes procesos de tratamiento de superficies y la calidad no solo afectan seriamente la calidad del recubrimiento, sino que los costos del tratamiento de superficies también tienen un impacto significativo. Por lo tanto, al diseñar tecnología, debemos elegir procesos y métodos de tratamiento de superficies específicos, efectivos y de bajo costo en la medida de lo posible en función del método de recubrimiento, el material y el estado de la superficie de las piezas recubiertas.

¿Por qué existe un proceso de pretratamiento para el procesamiento electroforético?

En el proceso de pretratamiento del procesamiento electroforético, existen procesos como la eliminación de aceite, la eliminación de óxido, el fosfatado y el ajuste de la superficie que están coordinados entre sí. Se puede decir que el pretratamiento es indispensable en el recubrimiento electroforético, ya que se relaciona con la estabilidad de la solución de pintura electroforética y la calidad del recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo después de la electroforesis.

El procesamiento electroforético utiliza un tratamiento de fosfatación como pretratamiento del recubrimiento para obtener durabilidad y resistencia a la corrosión de los recubrimientos electroforéticos de las piezas de trabajo. El tratamiento de fosfatación (también conocido como tratamiento químico con fosfato) es una técnica que utiliza la reacción de disociación (equilibrio) del ácido fosfórico para precipitar sales metálicas de fosfato insolubles (película de fosfatación) en la superficie de sustratos metálicos limpios (desengrasados). La función de la película de fosfatación es mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión de la película de recubrimiento (película de recubrimiento electroforético) aplicada sobre ella.

En cuanto a la adhesión, debido a la microdisolución de los cristales de la película de fosfato en la superficie del metal, la adhesión de los cristales es buena. Además, debido a las numerosas irregularidades superficiales de los cristales, se aumenta la superficie, lo que mejora la adherencia de la película de recubrimiento. Luego, a medida que aumenta la adherencia de la película de recubrimiento, previene la invasión de sustancias corrosivas y mejora su resistencia a la corrosión (especialmente evitando la expansión de la corrosión debajo de la película de recubrimiento).

El revestimiento burbujeará y se oxidará a corto plazo sin tratamiento de fosfatación. El agua y el aire que pasan a través de la película de recubrimiento llegan a la superficie de la pieza de trabajo, formando óxido rojo y abultando la película de recubrimiento. El agua y el aire que pasan a través de la película de recubrimiento llegan a la placa de acero galvanizado, formando óxido blanco y reaccionando con la película de recubrimiento para formar jabón metálico. Su volumen aumenta varias veces, por lo que la película de recubrimiento se hincha más fuertemente. La película de fosfatación es una película insoluble que se forma sobre superficies metálicas mediante reacciones químicas. Debido a su buena adherencia (física) y estabilidad química, se utiliza como sustrato duradero para recubrimientos antioxidantes.

Para obtener una película de fosfatación excelente y estable, asegurando su adhesión y resistencia a la corrosión, la gestión del pretratamiento es crucial y también es necesaria una buena comprensión del mecanismo de reacción básico y los elementos del tratamiento de fosfatación.