¿Cuáles son las ventajas y desventajas del recubrimiento electroforético?

^{¿Cuáles son las ventajas y desventajas del recubrimiento electroforético?}

^{El recubrimiento electroforético se diferencia de la galvanoplastia en términos de la conductividad de los materiales electrodepositados, además del efecto de los campos eléctricos sobre los electrolitos inorgánicos generales. Durante la galvanoplastia, la conductividad permanece sin cambios después de la galvanoplastia. Los recubrimientos orgánicos, debido a sus propiedades aislantes, sufren cambios significativos en la resistencia durante la electroforesis cuando se utilizan recubrimientos electroforéticos para recubrimientos a base de agua.}

^{Al comienzo de la electroforesis, aparecen primero depósitos en forma de puntos, conectados gradualmente por colgajos de piel. A medida que continúa la electroforesis, el electrodo se aísla parcialmente y, después de que la resistencia aumenta hasta cierto punto, la electroforesis rara vez ocurre en I. La distribución del campo eléctrico cambia gradualmente hacia la dirección n hasta que la superficie está completamente recubierta.}

^{Las piezas de metal se recubren con tecnología de recubrimiento electroforético, que tiene muchas características en comparación con los sistemas de construcción tradicionales.}

^{1. El recubrimiento electroforético está completamente mecanizado y automatizado, lo que no solo reduce la intensidad de la mano de obra sino que también mejora en gran medida la productividad laboral, lo que lo hace adecuado para trabajos en líneas de montaje a gran escala. El sistema de recubrimiento electroforético está altamente automatizado, lo que puede ahorrar mano de obra y convertirse en un método de recubrimiento eficaz para reducir costos debido al bajo consumo de energía. La automatización proporciona continuidad en la producción. Esto significa que la probabilidad de que se produzcan productos defectuosos se reduce considerablemente.}

^{2. Alta permeabilidad, completamente soluble en agua o emulsión, baja viscosidad después de la fabricación con solución de tanque, fácil de penetrar en la estructura de la bolsa y los espacios del recubrimiento, especialmente adecuado para el recubrimiento de superficies de materiales conductores irregulares.}

^{3. El baño de electroforesis tiene una alta conductividad y las partículas del recubrimiento pueden nadar rápidamente bajo un campo eléctrico. Después de la neutralización en la superficie del recubrimiento, se forma una película húmeda eléctricamente neutra, que espesa la película de pintura húmeda, aumenta la resistencia y reduce la deposición de partículas de pintura, formando una capa uniforme y densa. Seleccionando variedades de recubrimiento electroforético y ajustando las condiciones electroforéticas,}

^{4. La tasa de utilización de los recubrimientos puede alcanzar más del 95% o incluso el 100%. Debido al bajo contenido de sólidos y viscosidad del aceite, hay menos recubrimiento realizado por el material recubierto, especialmente después de la aplicación de tecnologías de ultrafiltración (UF) y ósmosis inversa (RO), se implementa un proceso de recubrimiento de ciclo cerrado, lo que resulta en una alta tasa de recuperación.}

^{5. El recubrimiento tiene una fuerte capacidad anticorrosión y es una película uniforme bajo un campo eléctrico, lo que puede mejorar en gran medida la corrosividad de la cavidad interior, la soldadura y los bordes de la pieza de trabajo. El recubrimiento electroforético anódico de 20 mm de espesor tiene una resistencia a la sal de más de 300 h, lo que puede hacer que el rendimiento de la niebla salina dentro de la película sea superior a 500 h, e incluso superior a 1000 h.}

^{Por supuesto, el recubrimiento electroforético también tiene las siguientes limitaciones:}

^{1. El recubrimiento electroforético debe realizarse en condiciones electrificadas, por lo que solo es adecuado para materiales de recubrimiento conductores. Los objetos no conductores como madera, plástico, caucho y tela no se pueden pintar con este método.}

^{2. Los recubrimientos compuestos de múltiples metales con diferentes características de conductividad no utilizarán tecnología de recubrimiento electroforético. Algunos recubrimientos electroforéticos pueden provocar reacciones alérgicas a iones metálicos como Cn y Sn.}