Línea automática de recubrimiento en polvo para la producción de productos industriales

1. Parámetros básicos

1.1. Dimensiones externas máximas de los colgantes aplicables (mm * mm * mm): L6000xW600xH1500.

1.2 Tiempo de pulverización: 8 horas diarias.

1.3 Sitio de producción (m*m): 33x11,5.

1.4 Fuente de alimentación:

CA trifásica: 380 V; Frecuencia: 50 Hz;

Monofásica: 220V; Frecuencia: 50Hz.

2. Flujo de proceso y capacidad de producción

1. Línea de pulverización de polvo: colgado → pulverización (pulverización automática o pulverización suplementaria manual) → horneado y curado (ajustable desde 180-200 grado) → enfriamiento → colgado.

2. Velocidad de la cadena transportadora: ajustable desde 0-1,5 m/min.

Apéndice 1

orden

Nombre del proceso Método de procesamiento Tiempo de proceso (min) Parámetros del proceso Observaciones

1. Instalar y colgar componentes de temperatura ambiente artificial

2 pulverización manual 1-2 temperatura ambiente

3 recubrimientos de horneado a gas natural 12-18 temperatura: 180-200 grados de temperatura de horneado ajustable se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de recubrimiento

4 Enfriamiento 11

5 trabajos manuales colgantes

3. Descripción del proceso del equipo y diseño estructural.

1. Equipos transportadores

El equipo de transporte consta principalmente de accionamientos eléctricos, mecanismos tensores de martillo pesado, cadenas, rieles, rieles curvos, rieles telescópicos, rieles de inspección, soportes, sistemas de control eléctrico, dispositivos de protección automática de sobrecarga, etc. Adoptando la cadena transportadora de suspensión de servicio pesado QXG300, el dispositivo de elevación tipo viga transversal puede soportar una carga de 160 kg; Accionamiento eléctrico Vmax ≈ 0-1.5m/min, instale 1 juego de accionamiento eléctrico. El dispositivo tensor está equipado con un dispositivo de interruptor de protección de límite de desplazamiento para garantizar el funcionamiento suave de toda la cadena. Toda la línea está equipada con interruptores de parada de emergencia de cadena de suspensión en las posiciones de los equipos de suspensión, pulverización y conducción en la pieza de trabajo, y la instalación de conducción está equipada con protección de seguridad dual mecánica y eléctrica. El marco de soporte de la pista dentro del horno de cocción está hecho de material de tubo cuadrado de 60 × 120.

2. Horno de alta temperatura

1) Cuerpo del horno de cocción: El horno de cocción de alta temperatura adopta una estructura pasante, y el esqueleto del cuerpo de la cámara de cocción y el marco de soporte están hechos de perfiles, que están hechos de materiales de tubo cuadrado de 50 × 100 y 100 × 100 con un espesor de 2,0 mm. El panel de aislamiento para la cámara del horno de alta temperatura está hecho de un panel de aislamiento de zócalo de lana de roca de 125 mm, y la capa intermedia está llena de material de aislamiento de lana de roca de 100K. Los paneles interior y exterior se presionan juntos con el material de aislamiento, y la temperatura de la pared exterior de la cámara no es superior a 15 grados por encima de la temperatura ambiente.

2) Sistema de calefacción: El dispositivo de calefacción adopta el método de calefacción indirecta, y el panel lateral exterior de la estufa de aire caliente está hecho de una placa de acero recubierta de color de 0,5 mm de espesor; El espesor de la capa de aislamiento es de 150 mm, y el material es lana de roca. El panel interior del gabinete de aislamiento del horno de combustión está hecho de una placa de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor; El material del intercambiador de calor está hecho de una placa de acero inoxidable 321 resistente a altas temperaturas soldada entre sí; El motor de combustión diésel para el horno de cocción de alta temperatura utiliza la marca italiana RIELLO RL44, con un calor de salida de 400000 kcal. El ventilador de circulación de aire caliente utiliza el ventilador centrífugo enchufable 5 # resistente a altas temperaturas, con una potencia de 7,5KW y un volumen de aire de 30000M3/h; Puede ajustar automáticamente el tamaño de la llama de combustión según la temperatura, haciendo que la temperatura de la pintura sea más estable.

El sistema de control de temperatura está equipado con dos juegos de controles de temperatura para regular la temperatura dentro de la estufa de aire caliente y el horno de cocción (el sistema mantendrá automáticamente una temperatura de cocción constante); El ventilador de circulación está interconectado con el motor de combustión y el sistema apagará automáticamente el tubo de calentamiento eléctrico cuando falle el ventilador de circulación; El sistema está equipado con circuitos de protección como sobrecalentamiento, pérdida de fase y cortocircuito.

La temperatura dentro de la cámara de horneado se controla automáticamente mediante un controlador de temperatura digital, tanto para el calentamiento como para el control de temperatura. Cuando la temperatura supera el límite, suena una alarma sonora y visual.

3) Cortina de aire térmica: Instalar un juego de cortinas de aire térmicas en cada entrada y salida del horno de cocción, con una potencia de motor de 1,5 kW, para evitar que el aire caliente se escape. Instalar un tubo de escape en la parte superior de la entrada y la salida del horno de cocción.

Etiqueta: Línea automática de recubrimiento en polvo para la producción de productos industriales, China, fabricantes, proveedores, fábrica, venta al por mayor, hecho en China