Línea automática de recubrimiento en polvo en Estados Unidos para productos industriales

1) Ámbito de aplicación del equipo.

Este equipo es adecuado para el proceso de recubrimiento en polvo de componentes metálicos y el tamaño máximo de los componentes metálicos es (mm): L2400 × W900 × H1400; El dispositivo de elevación en forma de Y de la cadena transportadora soporta una carga de 55 kg; La temperatura de horneado es 180-220 grados (ajustable).

2) Principales accesorios del equipo.

El equipo consta principalmente de una sala de limpieza y pulverización, una sala de secado, una sala de pulverización de polvo, una máquina alternativa, una pistola de pulverización de polvo, una sala de horneado, un equipo transportador de cadena de suspensión y un sistema de control eléctrico.

1, parámetros básicos

1.1. Dimensiones de la pieza (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Tiempo de pulverización: 7 horas por día

1.3 Sitio de producción (m*m): 19,2x12,2.

1.4 Fuente de alimentación:

CA trifásica: 240V; Frecuencia: 60Hz;

2, flujo de proceso y capacidad de producción.

1.1. Línea de pintura en aerosol: colgar → rociar con agua limpia → secar (100-120 grados) → rociar (pulverización automática o manual) → hornear pintura (ajustable a 180-220 grados) → enfriar → colgar.

1.2. Velocidad de la cadena transportadora: 0.5-0.8m/min.

3, descripción del proceso del equipo y diseño estructural.

1. Sala de limpieza por aspersión de agua limpia

La estructura de la sala de pulverización está hecha de tubos cuadrados de acero al carbono galvanizado de 80 × 80 y los paneles de pared del tanque están hechos de placas de acero inoxidable SUS304 de 0,9 mm de espesor. La placa inferior de la habitación está hecha de una placa de acero inoxidable SUS304 de 2,0 mm de espesor.

El tanque de agua en circulación está hecho de una placa de acero inoxidable SUS304 de 2 mm de espesor y está equipado con una pantalla de filtro SUS304. La bomba de pulverización adopta una bomba centrífuga vertical de PP con una potencia de 1,5 kw, un caudal de 16 m3/h y una presión de 2 bar. El material del tubo de pulverización es PPR termofusible.

2. Equipo transportador

El equipo de transporte consta principalmente de accionamientos eléctricos, mecanismos tensores de martillos pesados, cadenas, rieles, rieles curvos, rieles telescópicos, rieles de inspección, soportes, sistemas de control eléctrico, dispositivos de protección automática contra sobrecargas, etc. Adoptando un tipo pesado de 150. -cadena transportadora de suspensión de servicio y dispositivo de elevación en forma de Y con una capacidad de elevación de un solo punto de 55 kg; Accionamiento eléctrico Vmax ≈ 0,5-1m/min, instale 1 juego de accionamiento eléctrico. El dispositivo tensor está equipado con un dispositivo interruptor de protección de límite de desplazamiento para garantizar el buen funcionamiento de toda la cadena. Se instalan interruptores de parada de emergencia en las áreas superior e inferior de la pieza de trabajo, áreas de pulverización de polvo y áreas de horneado a alta temperatura a lo largo de toda la línea, con doble protección de seguridad mecánica y eléctrica instalada para el sistema de conducción; El material del marco de soporte de la cadena es un tubo cuadrado de acero al carbono de 100 × 100.

3. Horno de secado y horno de cocción.

El horno de secado y el horno de horneado de alta temperatura adoptan una estructura recta y el marco inferior de la cámara de horneado está hecho de perfiles hechos de tubos cuadrados de acero galvanizado de 80 × 80 con un espesor de 2,0 mm. El panel aislante para la cámara del horno de secado está hecho de un panel sándwich de lana de roca de 75 mm, y el panel aislante para la cámara del horno de secado de alta temperatura está hecho de un panel sándwich de lana de roca de 125 mm. Los paneles interior y exterior del panel aislante son tableros revestidos de color de 0,6 mm de espesor y la capa intermedia está rellena con material aislante de lana de roca de 100K. Los paneles interior y exterior se presionan junto con el material aislante en su conjunto, y la temperatura de la pared exterior de la cámara no supera los 10 grados por encima de la temperatura ambiente.

4. Sistema de calefacción

El dispositivo de calentamiento adopta el método de calentamiento directo por radiación infrarroja de gas natural 2602 (piezas de cerámica resistentes a la presión de alta temperatura), y el calentador de radiación infrarroja de gas natural está instalado en la parte inferior del horno de horneado. La especificación de cada juego de calentador de radiación infrarroja de gas natural es 930 * 135 * 190 (mm), con una capacidad de calefacción de 10,3 (8,9) kw (kcal/h). Instalar 16 juegos de hornos de secado; Instale 42 juegos de hornos de alta temperatura.

Los sistemas de control de temperatura del horno de horneado de alta temperatura y del horno de secado están equipados cada uno con un conjunto de control de temperatura y la temperatura dentro del horno de horneado (el sistema mantendrá automáticamente una temperatura constante a la temperatura de horneado establecida).

La temperatura dentro de la sala de horneado se controla automáticamente mediante un controlador de temperatura digital tanto para el calentamiento como para el control de la temperatura, y se activará una alarma cuando la temperatura exceda el límite. La temperatura dentro del horno de secado y del horno de horneado de alta temperatura se controla de forma independiente.

5. Aislamiento térmico

Instale un juego de cortinas de aire en cada entrada y salida del horno de secado y del horno de horneado. Las cortinas de aire salen por un lado de la entrada y salida del horno y devuelven aire por el otro lado. La potencia del secador de pelo es de 1,5-2.2 kW. Instale un tubo de escape en la parte superior de la entrada y salida del horno.

6. Sala de pulverización de polvo

1) Equipo de la sala de pulverización de polvo: 1 juego;

2) Dispositivo de reciclaje de polvo: 2 juegos;

3) Método de pulverización: método de pulverización manual.

4) Requisitos de materiales para el tocador: El cuerpo del cuarto de pulverización está hecho de material de placa de acero T1,2 mm, con una superficie de recubrimiento en polvo.

5) Método de reciclaje: sistema de reciclaje de dos lados.

6) Ventiladores de reciclaje: cantidad 2, modelo 4-72; Flujo de aire: 6000M3/h; Presión total: 1200Pa; Potencia: 5,5 kw.

7) Conducto de escape: El conducto está hecho de chapa galvanizada T0.8 combinada con una brida de hierro en ángulo.

7. Control eléctrico

El sistema de control eléctrico consta principalmente de una sala de pulverización, una sala de pulverización de polvo, una pistola de pulverización de polvo, una máquina alternativa, un horno de secado, un horno de horneado de alta temperatura y un control de cadena transportadora.

Cada circuito de control de operación del motor está equipado con los correspondientes disyuntores de bajo voltaje, relés térmicos y otros componentes de protección para lograr protección contra cortocircuitos y sobrecargas del motor. Durante el funcionamiento normal, hay una pantalla de luz de señal verde y, en caso de falla, hay una alarma sonora y visual. Los principales componentes eléctricos del sistema de control están hechos de productos nacionales y extranjeros de alta calidad, o productos de marca de empresas conjuntas chinas extranjeras.

Etiqueta: Línea automática de recubrimiento en polvo en Estados Unidos para productos industriales, China, fabricantes, proveedores, fábrica, venta al por mayor, hecha en China.